SuPAR AI<\/a> kann die AR-gest\u00fctzte Pr\u00fcfung erg\u00e4nzen, indem es die automatisierte visuelle \u00dcberpr\u00fcfung definierter und sich wiederholender Pr\u00fcfobjekte unterst\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\nVisuelle Positions\u00fcberpr\u00fcfung:<\/strong> Anhand der CAD-Referenz l\u00e4sst sich visuell \u00fcberpr\u00fcfen, ob definierte Merkmale, Bohrungen, Halterungen oder Bauteile an den erwarteten Stellen vorhanden sind. Die AR-\u00dcberlagerung erm\u00f6glicht einen direkten visuellen Vergleich zwischen der digitalen Referenz und dem physischen Bauteil; sie ersetzt jedoch nicht die Ma\u00dfmessung, die Toleranzpr\u00fcfung oder die Messtechnik, sofern diese erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\nPr\u00fcfung der Endmontage:<\/strong> Durchf\u00fchrung eines strukturierten End-of-Line-Audits anhand einer vordefinierten Pr\u00fcfsequenz, wobei AR den Bediener durch jeden Pr\u00fcfpunkt f\u00fchrt und jedes Ergebnis digital dokumentiert.<\/p>\n\n\n\n<\/span>Wie unterst\u00fctzt Augmented Reality die Montageanleitung und Arbeitsanweisungen?<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\nAugmented Reality wird in der Fertigung auch zur Montageanleitung eingesetzt: Dabei werden den Bedienern die Arbeitsanweisungen direkt am Montageort bereitgestellt, anstatt auf gedruckte Handb\u00fccher oder separate bildschirmbasierte Systeme zur\u00fcckzugreifen.<\/p>\n\n\n\n
Bei Anwendungen zur Montageanleitung zeigen AR-Overlays den Bedienern, was als N\u00e4chstes montiert werden muss, wo die einzelnen Bauteile hingeh\u00f6ren, in welcher Ausrichtung und in welcher Reihenfolge. Dies ist insbesondere von gro\u00dfem Nutzen f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n
\nKomplexe Baugruppen mit vielen Varianten oder Konfigurationen<\/li>\n\n\n\n Kleinserienfertigung oder Fertigung mit gro\u00dfer Produktvielfalt, bei der die Mitarbeiter nur selten an verschiedenen Baugruppen arbeiten<\/li>\n\n\n\n Montageschritte mit hohem Fehlerrisiko hinsichtlich der Bauteilposition oder -ausrichtung<\/li>\n\n\n\n Schulung neuer Bediener in Montageabl\u00e4ufen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nDer Unterschied zwischen einer AR-Montageanleitung und einer gedruckten Arbeitsanweisung oder einer bildschirmgest\u00fctzten Anleitung besteht darin, dass die Informationen direkt im Sichtfeld des Bedieners angezeigt werden \u2013 genau dort, wo die Arbeit ausgef\u00fchrt wird. Dadurch muss der Bediener den Blick seltener von der Arbeit abwenden, in einem separaten Dokument nachschlagen und die relevante Anweisung erst wieder suchen.<\/p>\n\n\n\n
AR-gesteuerte Arbeitsabl\u00e4ufe k\u00f6nnen zudem die digitale Dokumentation unterst\u00fctzen, indem sie relevante Ergebnisse und Anmerkungen w\u00e4hrend des Prozesses erfassen und so die Abh\u00e4ngigkeit von einer separaten manuellen Dokumentation verringern.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Wie schneidet die AR-Inspektion im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Inspektionsmethoden ab?<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\nBei der traditionellen Fertigungspr\u00fcfung werden Papierzeichnungen, ausgedruckte Pr\u00fcflisten oder digitale Dokumente auf dem Bildschirm als Referenzmaterial herangezogen. Die Mitarbeiter vergleichen das, was sie am Bauteil sehen, mit den Angaben in der Dokumentation.<\/p>\n\n\n\n
Dieser Ansatz weist bekannte Einschr\u00e4nkungen auf. Unterschiedliche Auslegungen durch die jeweiligen Bediener k\u00f6nnen zu uneinheitlichen Ergebnissen f\u00fchren. Die Umwandlung eines 2D-Dokuments in ein physisches 3D-Bauteil birgt Fehlerquellen. Pr\u00fcfprotokolle m\u00fcssen manuell erstellt werden, was einen hohen Dokumentationsaufwand und das Risiko von \u00dcbertragungsfehlern mit sich bringt.<\/p>\n\n\n\nDimension<\/strong><\/td>Traditionelle Inspektion<\/strong><\/td>AR-gest\u00fctzte Inspektion<\/strong><\/td><\/tr>Referenzmaterial<\/td> Papierzeichnung oder Bildschirm<\/td> CAD-\u00dcberlagerung auf physisches Bauteil<\/td><\/tr> Informationsstandort<\/td> Unabh\u00e4ngig von der Arbeit<\/td> Beim zu pr\u00fcfenden Merkmal<\/td><\/tr> Operatorinterpretation<\/td> F\u00fcr jeden Schritt erforderlich<\/td> Durch r\u00e4umliche \u00dcberlagerung reduziert<\/td><\/tr> Dokumentation<\/td> Manuell, Nachpr\u00fcfung<\/td> Digital, bei der Inspektion erfasst<\/td><\/tr> Konsistenz \u00fcber verschiedene Betreiber hinweg<\/td> Kommt auf das Training an<\/td> Unterst\u00fctzt durch eine standardisierte Vorlage<\/td><\/tr> CAD-Datenanforderung<\/td> Nicht erforderlich<\/td> Erforderlich f\u00fcr die Vorbereitung der Vorlage<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nAR-gest\u00fctzte Pr\u00fcfungen verringern die Abh\u00e4ngigkeit von der Interpretation durch den Bediener, indem die Referenzinformationen an der korrekten Position auf dem physischen Bauteil eingeblendet werden. Dies kann dazu beitragen, Pr\u00fcfungsschwankungen zu reduzieren und eine konsistentere Durchf\u00fchrung \u00fcber verschiedene Bediener und Schichten hinweg zu unterst\u00fctzen. Der w\u00e4hrend der AR-Pr\u00fcfung erstellte digitale Datensatz unterst\u00fctzt zudem die Anforderungen an die R\u00fcckverfolgbarkeit, ohne dass zus\u00e4tzliche manuelle Dokumentationsschritte erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Wie implementiert man Augmented Reality in der Fertigung?<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\nDie Implementierung von Augmented Reality in der Fertigung f\u00fcr Inspektionen oder Montageanleitungen umfasst mehrere Schritte:<\/p>\n\n\n\n
Identifiziere den Anwendungsfall:<\/strong> Definieren Sie, welche Pr\u00fcfaktivit\u00e4ten oder Montageprozesse die Kandidaten mit der h\u00f6chsten Priorit\u00e4t f\u00fcr die AR-Implementierung sind. Prozesse mit hoher Pr\u00fcfvariabilit\u00e4t, komplexen Bauteilgeometrien oder erheblichem Dokumentationsaufwand sind gute Ausgangspunkte.<\/p>\n\n\n\nVerf\u00fcgbarkeit der CAD-Daten best\u00e4tigen:<\/strong> CAD-basierte AR-Inspektions- und Montageanleitungs-Workflows, wie sie beispielsweise mit SuPAR verwendet werden, erfordern geeignete CAD-Modelle der zu inspizierenden oder zu montierenden Teile oder Baugruppen. Die Qualit\u00e4t und Vollst\u00e4ndigkeit der CAD-Daten wirken sich direkt auf die Qualit\u00e4t des AR-Overlays aus.<\/p>\n\n\n\nPr\u00fcf- oder Anleitungsinhalte vorbereiten<\/strong> Mit dem SuPAR Composer importieren Qualit\u00e4tsteams CAD-Daten und definieren f\u00fcr jedes Produkt die Pr\u00fcfmerkmale, visuellen Annotationen und Sequenzen. Dieser Vorbereitungsschritt erzeugt die Pr\u00fcfvorlagen, die Werker in der Fertigung verwenden.<\/p>\n\n\n\nHardware ausw\u00e4hlen:<\/strong> Die SuPAR-App l\u00e4uft auf dem iPad Pro, das die f\u00fcr die AR-\u00dcberlagerung und Bilderfassung erforderlichen Kamera- und Displayfunktionen bereitstellt. Bei der Hardwareauswahl sollten die physische Umgebung, die Ergonomie und etwaige Anforderungen an Wasser- oder Staubbest\u00e4ndigkeit ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n\nZugbetreiber<\/strong> Die Bediener m\u00fcssen im Umgang mit dem AR-Inspektions-Arbeitsablauf geschult werden, einschlie\u00dflich der Ausrichtung des Teils, der Einhaltung der Pr\u00fcfungsreihenfolge und der Erfassung der Ergebnisse an jedem Pr\u00fcfpunkt.<\/p>\n\n\n\n\u00dcberpr\u00fcfen und \u00fcberarbeiten:<\/strong> Die erste Inbetriebnahme offenbart oft M\u00f6glichkeiten, die Pr\u00fcfvorlage zu verfeinern, die Kamerapositionierung anzupassen oder die Pr\u00fcfsequenz zu modifizieren. Eine strukturierte \u00dcberpr\u00fcfung nach den ersten Produktionsl\u00e4ufen hilft, den Arbeitsablauf vor einer breiteren Einf\u00fchrung zu optimieren.<\/p>\n\n\n\n<\/span>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n<\/span>Welche Hardware wird f\u00fcr Augmented Reality in der Fertigung ben\u00f6tigt?<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\nAR-Inspektionen in der Fertigung laufen typischerweise auf Tablet-Hardware. Die SuPAR-App ist f\u00fcr das iPad Pro konzipiert, das die f\u00fcr das CAD-Modell-Tracking und das AR-Overlay erforderliche Kameraqualit\u00e4t, Rechenleistung und Display-Qualit\u00e4t bietet. Headset-basierte AR ist ebenfalls in einigen industriellen Anwendungen verf\u00fcgbar und erm\u00f6glicht einen freih\u00e4ndigen Betrieb. Die geeignete Hardware h\u00e4ngt von der Inspektionsaufgabe, der physischen Umgebung und den ergonomischen Anforderungen ab. CAD-Daten sind f\u00fcr die Inhaltsaufbereitung erforderlich, die in SuPAR Composer durchgef\u00fchrt wird.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Kann Augmented Reality die Pr\u00fcfzeit in der Fertigung verk\u00fcrzen?<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\nDie AR-Pr\u00fcfung kann dazu beitragen, den Zeitaufwand f\u00fcr eine strukturierte Sichtpr\u00fcfung zu reduzieren, indem Pr\u00fcfhinweise direkt an dem zu \u00fcberpr\u00fcfenden Merkmal bereitgestellt werden. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit, Anweisungen in einem separaten Dokument zu suchen, das richtige Merkmal zu identifizieren und die Ergebnisse manuell zu erfassen. Das Ausma\u00df der Zeitersparnis h\u00e4ngt von der Komplexit\u00e4t des Pr\u00fcfprozesses, der Qualit\u00e4t der Pr\u00fcfvorlage und davon ab, wie gut der AR-Arbeitsablauf an die spezifische Produktionsumgebung angepasst ist.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Ben\u00f6tigt SuPAR CAD-Daten f\u00fcr die AR-gest\u00fctzte Inspektion?<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\nJa. Der AR-gest\u00fctzte Inspektion-Workflow von SuPAR nutzt vorhandene CAD-Daten als digitale Referenz f\u00fcr Tracking, visuelle \u00dcberlagerung und Inspektionsvorbereitung. CAD-Modelle werden im SuPAR Composer aufbereitet und anschlie\u00dfend von der SuPAR App verwendet, um den visuellen CAD-zu-physisch-Vergleich in der Fertigung zu unterst\u00fctzen. Wenn keine geeigneten CAD-Daten verf\u00fcgbar sind, kann der CAD-basierte AR-Inspektions-Workflow von SuPAR nicht auf dieselbe Weise genutzt werden.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Welche Branchen treiben die Einf\u00fchrung von Augmented Reality in der Fertigung voran?<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\nDie Automobilindustrie ist einer der Sektoren, in denen die AR-Inspektion aktiv eingesetzt wird, angesichts der Inspektionsvolumina, der komplexen Baugruppen und der anspruchsvollen Qualit\u00e4tsstandards, die f\u00fcr Rohbau-, Antriebsstrang- und Endmontagevorg\u00e4nge charakteristisch sind. Auch die Transport-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Schwerindustrie setzen die AR-Inspektion f\u00fcr gro\u00dfe und komplexe Baugruppen ein, bei denen Inspektionsanleitungen und R\u00fcckverfolgbarkeit von besonderer Bedeutung sind. Kunden wie Otokar haben die SuPAR App f\u00fcr die AR-gest\u00fctzte Vorrichtungspr\u00fcfung und Montage\u00fcberpr\u00fcfung in der Fahrzeugherstellung eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Wie unterst\u00fctzt die Augmented-Reality-Pr\u00fcfung die digitale Qualit\u00e4tsdokumentation?<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\nAR-Inspektion kann die digitale Qualit\u00e4tsdokumentation unterst\u00fctzen, indem sie Pr\u00fcfberichte, Fotos, Anmerkungen und Ergebnisse w\u00e4hrend des Pr\u00fcfprozesses erfasst. SuPAR unterst\u00fctzt die digitale Berichterstattung in Formaten wie PDF, Word, Excel und 3D, sodass Inspektionsinformationen \u00fcberpr\u00fcft und mit relevanten Qualit\u00e4tsteams geteilt werden k\u00f6nnen. Jede direkte Integration mit QMS-, ERP-, CAPA- oder anderen Unternehmenssystemen sollte separat gem\u00e4\u00df den spezifischen Implementierungsanforderungen evaluiert werden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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