Die Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgussverfahren umfasst eine Reihe von Pr\u00fcfungen, die sicherstellen, dass Formteile, Formkomponenten und geformte Kunststoffteile mit dem Design \u00fcbereinstimmen. Dazu geh\u00f6ren die Formbau- und Montagearbeiten, die Wartung der Form, die Inbetriebnahme der Produktion und die laufende Teileinspektion. In der Regel kombinieren Qualit\u00e4tsteams visuelle Kontrollen, Messger\u00e4te, Koordinatenmessmaschinen und 3D-Scanning. Jede Methode beantwortet eine andere Frage. Visuelle Kontrollen konzentrieren sich darauf, ob Merkmale und Komponenten vor dem Start der Form oder dem Versand der Teile vorhanden, vollst\u00e4ndig und an der richtigen Stelle sind.<\/p>\n\n\n\n
SuPAR ist eine visuelle Inspektionsplattform f\u00fcr die Fertigung in Augmented Reality. SuPAR f\u00fcgt CAD-Daten, Inspektionskontrollen und visuelle Anweisungen \u00fcber die physische Form oder das Bauteil hinweg, sodass Ihr Qualit\u00e4tsteam die digitale Referenz und die reale Komponente in derselben Ansicht vergleicht. Im Spritzguss hilft das, die Kontrollen beim Formbau, Wartungs\u00fcberpr\u00fcfungen und die Verifizierung der Kunststoffteile zu strukturieren, visuell zu verwalten und nachvollziehbar zu machen.<\/p>\n\n\n\n
SuPAR optimisiert die Qualit\u00e4tskontrolle \u00fcber den gesamten Lebenszyklus des Spritzgie\u00dfens hinweg \u2013 von der \u00dcberpr\u00fcfung der Formplattengeometrie und der Montageanleitung bis hin zur Validierung von Kunststoffteilen. Die AR-\u00dcberlagerung erm\u00f6glicht die schnelle Erkennung von Geometrieabweichungen, Schrumpfungsproblemen und Montagefehlern.<\/p>\n
Der Zustand des Spritzgie\u00dfwerkzeugs hat direkten Einfluss auf die Teilequalit\u00e4t. SuPAR kombiniert virtuelle CAD-Overlays mit Echtzeit-Inspektion f\u00fcr pr\u00e4ventive Wartung, Unterst\u00fctzung bei der Werkzeugmontage und Endgeometriepr\u00fcfungen von Bauteilen \u2013 und unterst\u00fctzt sowohl spritzgegossene als auch tiefgezogene Kunststoffteile.<\/p>\n\n\n
Die Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgussteilen umfasst Kontrollen in drei Stufen: Formbau, Formwartung und Teilefertigung.<\/p>\n\n\n\n
Generell erfordert die Bildung einer Form eine Best\u00e4tigung, dass die Einlagen, Schieberelemente, Hubelemente, Auswerferkomponenten und K\u00fchlanschl\u00fcsse so installiert sind, wie sie entworfen wurden. W\u00e4hrend der Instandhaltung \u00fcberpr\u00fcfen Werkzeugmacher die Formplatten und beweglichen Komponenten auf sichtbare Besch\u00e4digungen, fehlende Elemente und Konfigurationsunterschiede, die eine weitere Untersuchung erfordern k\u00f6nnten. In der Produktion werden geformte Teile auf fehlende Clips, B\u00fcgel, Rippen oder Metallins\u00e4tze sowie auf unvollst\u00e4ndige Details \u00fcberpr\u00fcft.<\/p>\n\n\n\n
Eigenschaften wie Schrumpfung und Verformung sind ein eigenes Thema. Diese werden mit dimensionalen Messsystemen gemessen, nicht durch visuelle Vergleiche.<\/p>\n\n\n\n
AR unterst\u00fctzt die Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgie\u00dfprojekten, indem das CAD-Modell direkt auf einem Tablet-Bildschirm \u00fcber dem physischen Werkzeug oder dem Bauteil angezeigt wird.<\/p>\n\n\n\n
SuPAR beginnt SuPAR Composer<\/a>, eine PC-Anwendung, die Ihre vorhandenen CAD-Daten importiert. Sie generiert automatisch die Spurgeometrie und erm\u00f6glicht es Ihnen, Inspektionskontrollen, Anmerkungen und wiederverwendbare Inspektionsvorlagen zu definieren.<\/p>\n\n\n\n Die SuPAR App<\/a> Funktioniert mit einem LiDAR-f\u00e4higen iPad Pro und \u00fcberlagert die nominelle CAD-Geometrie mithilfe von AR-Tracking auf die physische Form oder das Bauteil. F\u00fchrungspunkte f\u00fchren den Inspektoren durch die Abl\u00e4ufe. Die Kontrollpunkte verdeutlichen visuell die Unterschiede zwischen der CAD-Referenz und dem physischen Bauteil und helfen den Inspektoren, fehlende, zus\u00e4tzliche oder sichtbar unrichtige Merkmale zu erkennen.<\/p>\n\n\n\n Die Formmontage ist der erste Punkt, an dem die Qualit\u00e4tskontrolle des Spritzgussprozesses ein Problem bereits vor dem ersten Spritzvorgang verhindern kann.<\/p>\n\n\n\n SuPAR unterst\u00fctzt die Formk\u00f6rpermontage mit AR-Montagewandungen. Mit Hilfe der Teilverfolgung in Composer k\u00f6nnen Sie Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitungen erstellen, die die richtige Position und Reihenfolge der einzelnen Bauteile auf der physischen Form zeigen. Jede Schrittanleitung kann PDFs, Fotos und Notizen enthalten, sodass Assembler und Qualit\u00e4tsingenieure aus demselben Referenzmaterial arbeiten k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n W\u00e4hrend und nach der Montage unterst\u00fctzt die CAD-Overlay-Funktion die visuelle Erkennung und die Positionserkennung. Ihr Team kann visuell \u00fcberpr\u00fcfen, ob Eins\u00e4tze, Schieberelemente, Ausl\u00f6sestift, H\u00fcllen und K\u00fchlanschl\u00fcsse vorhanden sind und in der zugeh\u00f6rigen CAD-Referenz an der gew\u00fcnschten Stelle positioniert sind. Gleiches gilt f\u00fcr Inspektion der Werkzeug- und Formkaufabwicklung<\/a>, Bei diesem System hilft ein strukturiertes visuelles Protokoll dabei, dass Werkzeughersteller und Kunde sich \u00fcber den Zustand des Werkzeugs einig werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Die Instandhaltung von Werkzeugen unterst\u00fctzt die Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgussprozessen, indem sie Teams dabei hilft, die Werkzeugkonfiguration zu \u00fcberpr\u00fcfen und sichtbare M\u00e4ngel oder fehlende Komponenten zu erkennen, die vor der Fortsetzung der Produktion Aufmerksamkeit erfordern k\u00f6nnten.<\/p>\n\n\n\n Mit SuPAR vergleichen Wartungsteams die virtuellen CAD-Konturen mit den tats\u00e4chlichen Konturen einer Formplatte. Diese CAD-basierte visuelle Verkn\u00fcpfung kann dabei helfen, zu erwartende Merkmale zu erkennen, die fehlen oder sichtbar nicht mit dem digitalen Referenzmodell \u00fcbereinstimmen, wie etwa ein fehlendes Fach oder eine fehlende \u00d6ffnung. Auch die Aussto\u00dfkomponenten k\u00f6nnen w\u00e4hrend des gleichen Inspektionsworkflows visuell \u00fcberpr\u00fcft werden, um deren Anwesenheit und die zu erwartende Position zu best\u00e4tigen.<\/p>\n\n\n\n Die Ergebnisse werden mit einem Foto, einem Kommentar und einem Symbol als 3D-Notizen auf das Modell angebracht. Wenn ein Werkzeugbauer externe Unterst\u00fctzung ben\u00f6tigt, teilt eine Verbindung zu Microsoft Teams das digitale Zwilling als 3D-Hologramm, was die Zusammenarbeit unterst\u00fctzt. Fernoptische Inspektion<\/a> Ohne Reisen.<\/p>\n\n\n\n Kunststoffteile werden in der Spritzgussqualit\u00e4tkontrolle \u00fcberpr\u00fcft, indem jedes Teil anhand seines Designs \u00fcberpr\u00fcft wird \u2013 zun\u00e4chst bei der Inbetriebnahme der Produktion und anschlie\u00dfend in definierten Intervallen.<\/p>\n\n\n\n SuPAR \u00fcberlagert die CAD-Referenz auf das Formteil, sodass Inspektoren visuell \u00fcberpr\u00fcfen k\u00f6nnen, ob die erwarteten Clips, B\u00fcgel, Rippen, L\u00f6cher und Metallstege vorhanden sind und an ihren vorgesehenen Positionen erscheinen. Dies gilt f\u00fcr Spritzguss-Autoteile sowie f\u00fcr Thermoformteile f\u00fcr Bus- und Lkw-Hersteller. F\u00fcr Thermoformteile kann die \u00dcberlagerung die visuelle \u00dcberpr\u00fcfung unterst\u00fctzen, dass angebrachte Metallb\u00fcgel vorhanden sind und an ihren voraussichtlichen Positionen relativ zur CAD-Referenz erscheinen. Nach der Nachbearbeitung k\u00f6nnen Inspektoren visuell \u00fcberpr\u00fcfen, dass die erwarteten Bohrungen und Aussparungen in den von der CAD-Referenz angegebenen definierten Bereichen vorhanden sind.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr geeignete wiederkehrende Ziele, SuPAR AI<\/a> zus\u00e4tzlich automatisierte Modulen zur visuellen \u00dcberpr\u00fcfung wie die Pr\u00fcfung von L\u00f6chern und die \u00dcberpr\u00fcfung von Anwesenheit\/Abwesenheit integriert. Diese laufen unter definierten Betriebsbedingungen und die Leistung h\u00e4ngt von den Trainingsdaten, den Bildgebungsumgebungen, den Prozessvariationen und der Validierung ab.<\/p>\n\n\n\n Die Design\u00fcberpr\u00fcfung unterst\u00fctzt die Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgussprojekten, indem der erste physische Prototyp mit dem digitalen Modell verglichen wird, bevor die Serienfertigung startet.<\/p>\n\n\n\n SuPAR \u00fcberlagert das CAD-Modell am Prototyp, um eine physische und digitale Simulation zu erstellen. Konstruktionsteams, Werkzeugbau und Qualit\u00e4tsabteilung k\u00f6nnen gemeinsam fehlende Funktionen oder sichtbare Konfigurationsunterschiede \u00fcberpr\u00fcfen und Beobachtungen direkt auf dem 3D-Modell erfassen.<\/p>\n\n\n\n Die AR-Technologie zur Qualit\u00e4tskontrolle im Spritzgie\u00dfen ist eine visuelle \u00dcberpr\u00fcfungsmethode mit klar definierten Grenzen. SuPAR unterst\u00fctzt die Visualisierung von Anwesenheit, Ort und Abwesenheit anhand einer digitalen Referenz.<\/p>\n\n\n\n SuPAR erg\u00e4nzt und ersetzt keine Ma\u00dfsysteme wie CMMs oder 3D-Scanner. Fragen zu Schrumpfung, Verformung oder Tiefe der Senkmarke bleiben bei diesen Systemen. SuPAR kann eine Farbmap aus externen Scandaten anzeigen, beispielsweise von GOM- oder CREAFORM-Systemen, und CT-Scandaten auf dem physischen Bauteil darstellen. Diese Farbmaps zeigen Ergebnisse, die anderswo erzeugt wurden, weshalb SuPAR sie als Visualisierungsebene nutzt. Die richtige Ausrichtung h\u00e4ngt von der Anwendung und der Systemkonfiguration ab.<\/p>\n\n\n\n Um zu sehen, wie AR in Ihrem Werkzeugbau oder Ihrem Formwerkzeugherstellen eingesetzt werden kann, Anfrage nach einer Demo<\/a> oder andere erkunden Industrien, die SuPAR unterst\u00fctzt<\/a>.<\/p>\n\n\n\n SuPAR Composer importiert native CATIA-, PTC Creo-, Siemens NX-, SolidWorks- und Inventor-Dateien zur Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgussprozessen. Es unterst\u00fctzt auch Kernelformate wie Parasolid und ACIS sowie neutrale Formate wie STEP, JT und STL. Weitere Formate sind verf\u00fcgbar; best\u00e4tigen Sie Ihre spezifischen Formate w\u00e4hrend der Evaluierung.<\/p>\n\n\n\n SuPAR AI kann automatische visuelle \u00dcberpr\u00fcfungen f\u00fcr geeignete wiederkehrende Objekte in der Qualit\u00e4tskontrolle des Spritzgie\u00dfens hinzuf\u00fcgen, wie beispielsweise L\u00f6cher oder die Anwesenheit von Bauteilen. Es funktioniert unter definierten Betriebsanforderungen. Die Leistung h\u00e4ngt von den Trainingsdaten, den Bildgebungsumgebungen, den Prozessvariationen und der Validierung ab, weshalb jedes Objekt w\u00e4hrend der Evaluierung bewertet werden sollte.<\/p>\n\n\n\n Die Qualit\u00e4tskontrolle der AR-Spritzgussfertigung mit SuPAR nutzt einen PC f\u00fcr SuPAR Composer und ein LiDAR-f\u00e4higes iPad Pro f\u00fcr die SuPAR-App. SuPAR Composer erstellt CAD-Daten und Inspektionsvorlagen. Die App \u00fcberlagert das CAD-Modell auf dem Werkzeug oder der Bauteil auf dem Werkst\u00fcck. Berichte werden im kostenlosen Browser-basierten SuPAR-Web-Viewer ge\u00f6ffnet.<\/p>\n\n\n\n Die Ergebnisse der Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgie\u00dfen mit SuPAR werden als 3D-Notizen auf dem Modell dargestellt, jeweils mit Foto, Kommentar und Symbol. Inspektoren k\u00f6nnen zudem Bereiche mit einem virtuellen Zeichenwerkzeug markieren. Die Ergebnisse werden als PDF-, Excel-, Word- oder 3D-Berichte exportiert, was die Abh\u00e4ngigkeit von papierbasierten Methoden reduziert.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Werkzeugpr\u00fcfung und Kunststoffteilqualit\u00e4t mit AR-\u00dcberlagerung<\/p>","protected":false},"featured_media":637,"template":"","class_list":["post-193","supar_industry","type-supar_industry","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/industries\/193","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/industries"}],"about":[{"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/supar_industry"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/637"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=193"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Wie passt die Formk\u00f6rpermontage in die Qualit\u00e4tskontrolle des Spritzgussverfahrens?<\/h2>\n\n\n\n
Wie unterst\u00fctzt die Instandhaltung von Formwerkzeugen die Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgie\u00dfen?<\/h2>\n\n\n\n
Wie werden Kunststoffteile bei der Qualit\u00e4tskontrolle der Spritzgussfertigung \u00fcberpr\u00fcft?<\/h2>\n\n\n\n
Wie unterst\u00fctzt die Design\u00fcberpr\u00fcfung die Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgussprozessen?<\/h2>\n\n\n\n
Was sind die Grenzen der AR bei der Qualit\u00e4tskontrolle im Spritzgie\u00dfen?<\/h2>\n\n\n\n
Fragen und Antworten zur Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzguss<\/h2>\n\n\n\n
Ersetzt AR einen CMM bei der Qualit\u00e4tskontrolle im Spritzgie\u00dfen?<\/h3>\n\n\n\n
\n
Welche CAD-Formate kann SuPAR zur Qualit\u00e4tskontrolle bei Spritzgie\u00dfen verwenden?<\/h3>\n\n\n\n
Kann SuPAR AI Teile der Qualit\u00e4tskontrolle beim Spritzguss automatisieren?<\/h3>\n\n\n\n
Was ben\u00f6tigt die Qualit\u00e4tskontrolle bei der AR-Spritzgussfertigung f\u00fcr die Hardware?<\/h3>\n\n\n\n
Wie werden Ergebnisse bei der Qualit\u00e4tskontrolle des Spritzgussverfahrens mit SuPAR dokumentiert?<\/h3>\n\n\n\n