Die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie ist der Prozess, die \u00dcbereinstimmung zwischen den gro\u00dfen Fertigungsprodukten und dem technischen Entwurf zu \u00fcberpr\u00fcfen, bevor diese in die Lackierung, die endg\u00fcltige Montage oder den Versand \u00fcbergef\u00fchrt werden. Sie umfasst Stromtransformatoren, Kessel, Gasturbinen, Kr\u00e4ne, Baumaschinen und Bergbaumaschinen, elektrische Schalttafeln, Stahlkonstruktionen und geschwei\u00dfte Konstruktionen. Ein typischer Inspektionstermin umfasst einfache Fragen zu einem sehr gro\u00dfen Bauteil: Sind alle erwarteten Halterungen, Platten, St\u00fctzelemente und L\u00f6cher vorhanden und befinden sie sich in der vorgesehenen Positionen im Verh\u00e4ltnis zur CAD-Referenz? Fehlende Feststellungen in dieser Phase tauchen oft sp\u00e4ter im Prozess auf.<\/p>\n\n\n\n
SuPAR ist eine visuelle Inspektionsplattform f\u00fcr die Fertigung mit Augmented Reality. Sie \u00fcberlagert CAD-Daten, Inspektionskontrollen und visuelle Anweisungen auf das physische Bauteil, sodass Ihr Qualit\u00e4tsteam die digitale Referenz und die reale Komponente in derselben Ansicht vergleicht. F\u00fcr die Schwerindustrie hilft dies, die Inspektion gro\u00dfer Bauteile strukturierter, visueller und nachvollziehbarer zu machen und die Abh\u00e4ngigkeit von Papierzeichnungen und gedruckten Checklisten zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n
SuPAR digitalisiert Qualit\u00e4tsprozesse f\u00fcr die schwerindustrielle Fertigung, darunter Leistungstransformatoren, Kessel, Gasturbinen, Krane, Arbeitsmaschinen und Schaltschr\u00e4nke. Die papierlose Inspektion von Schwei\u00dfkonstruktionen und maschinell bearbeiteten Teilen ersetzt herk\u00f6mmliche zeichnungsbasierte Methoden.<\/p>\n
Mit SuPAR \u00fcberpr\u00fcfen Inspektoren schnell die Positionen von Schwei\u00dfteilen und erkennen fehlende Teile wie Aussteifungen, Rippenplatten, Streben, Laschen, Konsolen, Bolzen, Muttern, Kabel und geschwei\u00dfte Komponenten. Die Funktion des physisch-digitalen Mockups erm\u00f6glicht eine Live-Positionierungsunterst\u00fctzung w\u00e4hrend der Montage, w\u00e4hrend die digitale Ein-Klick-Berichterstattung eine vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n
SuPAR unterst\u00fctzt auch die Pr\u00fcfung von Gussteilgeometrien und Baugruppen, wodurch Qualit\u00e4tsteams komplexe Gussteile anhand von CAD-Daten mit derselben AR-Overlay-Pr\u00e4zision verifizieren k\u00f6nnen, die auch f\u00fcr geschwei\u00dfte Strukturen verwendet wird.<\/p>\n\n\n
Die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie ist schwierig, da gro\u00dfe geschwei\u00dfte Bauteile viele \u00e4hnliche Anbauteile enthalten und die Inspektoren diese normalerweise anhand von 2D-Zeichnungen pr\u00fcfen. In der Regel kreuzt ein Inspektor den Bereich ab, liest die Zeichnung und markiert eine Papierliste, wobei er st\u00e4ndig zwischen Papier und Stahl wechselt.<\/p>\n\n\n\n
Die Interpretation f\u00fchrt zu einer variablen Interpretation, insbesondere bei gleichen Aussehen der Klammern oder bei engen Abstand zwischen den L\u00f6chern.<\/p>\n\n\n\n
Die Nachverfolgbarkeit ist der n\u00e4chste Schritt. Fotos, handgeschriebene Notizen und Absagen befinden sich oft an verschiedenen Orten, weshalb es schwierig ist, sp\u00e4ter zu rekonstruieren, was \u00fcberpr\u00fcft und gefunden wurde.<\/p>\n\n\n\n
Auch die Zeit spielt eine Rolle. Die fehlende Lasche, die nach dem Anstrich gefunden wurde, bedeutet, dass eine erneute Bearbeitung und eine erneute Beschichtung erforderlich sind. Daher sind Kontrollen vor dem Anstrich oder der Versand ein entscheidender Kontrollpunkt.<\/p>\n\n\n\n
SuPAR unterst\u00fctzt die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie, indem das nominelle CAD-Modell direkt \u00fcber dem physischen Bauteil auf einem LiDAR-f\u00e4higen iPad Pro angezeigt wird. Der Inspektor kann die Konstruktion und die reale Komponente in einem Blick auf die Bauteil-Ebene sehen.<\/p>\n\n\n\n
Die Inspektion wird vorbereitet in SuPAR Composer<\/a>. Ihre Ingenieure importieren bestehende CAD-Daten aus Systemen wie CATIA, Siemens NX, PTC Creo, SolidWorks oder Inventor oder aus neutralen Formaten wie STEP und JT. Composer generiert automatisch die Spurgeometrie. Anschlie\u00dfend definieren die Ingenieure Pr\u00fcfpunkte, Anmerkungen und wiederverwendbare Pr\u00fcfvorlagen f\u00fcr jede Produktfamilie.<\/p>\n\n\n\n An der Produktionsfl\u00e4che ist das SuPAR App<\/a> Leitet den Inspektoren durch die Kontrollpunkte. Die Kontrollpunkte-Vergleichsberechnung zeigt visuelle Unterschiede zwischen dem CAD-Referenzmodell und dem physischen Bauteil in Gr\u00fcn und Rot an, sodass Inspektoren fehlende, zus\u00e4tzliche oder sichtbar unrichtige Merkmale erkennen k\u00f6nnen. Inspektoren notieren die Ergebnisse als 3D-Notizen mit Foto, Kommentar und Symbol, und sie k\u00f6nnen mit dem virtuellen Zeichenwerkzeug auf das Bauteil skizzieren.<\/p>\n\n\n\n Die Ergebnisse werden als PDF-, Excel-, Word- oder 3D-Berichte exportiert. Der kostenlose Browser-basierte SuPAR Web Viewer \u00f6ffnet Berichte auf dem 3D-Modell ohne Installation.<\/p>\n\n\n\n Die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie mit SuPAR eignet sich besonders f\u00fcr gro\u00dfe Strukturen, bei denen viele sichtbare Merkmale vorhanden sein m\u00fcssen und visuell gegen ihre erwarteten Positionen in der CAD-Referenz \u00fcberpr\u00fcft werden m\u00fcssen. Typische Anwendungen umfassen:<\/p>\n\n\n\n Die gleiche Vorgehensweise gilt auch f\u00fcr die eingehenden Teile der Lieferanten. Ein Inspektor kann die Teile am Standort des Lieferanten pr\u00fcfen, w\u00e4hrend ein Ingenieur \u00fcber Microsoft Teams teilnimmt, wo SuPAR die digitale Duplizierung als 3D-Hologramm bereitstellt. Dies unterst\u00fctzt Fernoptische Inspektion<\/a> von Lieferantenteilen, mit Erkenntnissen, die in demselben digitalen Bericht zusammengefasst werden.<\/p>\n\n\n\n Die Vollst\u00e4ndigkeitskontrollen in der Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie verifizieren, dass die erwarteten Befestigungselemente, Platten, Halterungen, Stiften und L\u00f6cher vorhanden sind und visuell an ihren vorgesehenen Positionen erscheinen, bevor das Teil in die n\u00e4chste Produktionsstufe \u00fcberf\u00fchrt wird. In der Regel erfolgen diese Kontrollen nach dem Schwei\u00dfen und vor dem Strahlen, Lackieren oder Versand, da Korrekturen zu diesem Zeitpunkt am einfachsten durchgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Mit SuPAR w\u00e4hlt der Inspektor den Teil aus, richtet die AR-Overlay-Darstellung aus und folgt der Checkpoint-Sequenz. Ein fehlendes Klammerzeichen erscheint als CAD-Eigenschaft ohne physischen Gegenst\u00fcck. Eine zus\u00e4tzliche Platte oder ein fehlendes Loch erscheint als Geometrie, die nicht mit der Overlay-Darstellung \u00fcbereinstimmt. Jedes Ergebnis ist eine visuelle Anwesenheits- und Positionserkennungsfunktion, die von Checkpoint zu Checkpoint aufgezeichnet wird.<\/p>\n\n\n\n SuPAR unterst\u00fctzt auch die Schwei\u00dfmontage. Der partielle Tracking-Modus zeigt den Anwender an, wo die n\u00e4chste Komponente platziert werden soll, sodass Platzierung und Reihenfolge Schritt f\u00fcr Schritt \u00fcberpr\u00fcft werden k\u00f6nnen. Die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfnaht selbst ist eine separate Disziplin, die im \u00dcberblick behandelt wird. Schwei\u00dfqualit\u00e4tspr\u00fcfungsmethoden<\/a>.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr geeignete wiederkehrende Ziele, SuPAR AI<\/a> zus\u00e4tzlich automatisierte Visualisierungskomponenten wie die Lochkontrolle und die Anwesenheits-\/Abwesenheitskontrolle. Die Leistung h\u00e4ngt von den Trainingsdaten, den Bildgebungsumgebungen, den Prozessvariationen und der Validierung ab, weshalb diese Komponenten auf definierte Betriebsumgebungen beschr\u00e4nkt sind.<\/p>\n\n\n\n Die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie mit SuPAR ist ein visueller \u00dcberpr\u00fcfungsschritt. SuPAR erg\u00e4nzt und ersetzt keine dimensionalen Messsysteme wie CMMs, Messger\u00e4te oder 3D-Scannern.<\/p>\n\n\n\n Im Allgemeinen beantworten Messger\u00e4te die Frage, wie weit sich eine Funktion von ihrer Sollposition entfernt befindet. SuPAR beantwortet eine andere Frage: ob die Funktion tats\u00e4chlich vorhanden ist und an ihrem vorgesehenen Ort erscheint. Viele Anlagen kombinieren beide Ans\u00e4tze.<\/p>\n\n\n\n Wenn Ihr Team bereits Scansignale von Systemen wie GOM oder CREAFORM besitzt, kann SuPAR diese als Farbumschichtung auf dem Bauteil darstellen. Es kann auch CT-Scandaten visualisieren. Diese Ansichten zeigen externe Daten an, die SuPAR selbst nicht misst.<\/p>\n\n\n\n Kunden aus der Schwerindustrie berichten von schnelleren Vollst\u00e4ndigkeitspr\u00fcfungen und dem \u00dcbergang von Papieraufzeichnungen zu digitalen Inspektionsprotokollen.<\/p>\n\n\n\n Siemens Energy<\/a> Berichten zufolge spart SuPAR bei der Vollst\u00e4ndigkeitspr\u00fcfung von Stahlkonstruktionen mehr als 50% Stunden. Malte Galeazzi, Supply Quality Engineer bei Siemens Energy, pr\u00e4sentierte den Ansatz in einem Vortrag. Technische Pr\u00e4sentation<\/a>.<\/p>\n\n\n\n ZRE Katowice<\/a> Das Unternehmen verwendet SuPAR in seinem Produktionszentrum in Jaworzno zur Inspektion von Schwei\u00dfkonstruktionen. Das Team \u00fcberlagert CAD-Modelle auf Komponenten, um L\u00f6cher, Halterungen und Schwei\u00dfpositionen zu \u00fcberpr\u00fcfen, und erstellt auf der Baustelle digitale Inspektionsberichte.<\/p>\n\n\n\n IAB<\/a>, Die \u00f6sterreichische Maschinenbaufirma , spezialisiert auf Stahlmaschinen, Strukturstahl und Schwei\u00dfkonstruktionen, hat von papierbasierten Inspektionen zu durchf\u00fchrbaren, tabletbasierten Inspektionsschritten mit digitaler Dokumentation umgestiegen.<\/p>\n\n\n\n Zeman Gruppe<\/a> SuPAR wird bei der Montage\u00fcberpr\u00fcfung und der integrierten Prozesskontrolle eingesetzt, sodass Fehler w\u00e4hrend der Produktion statt am Endmontageprozess gefunden werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Um zu sehen, wie die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie mithilfe Ihrer eigenen CAD-Daten funktionieren k\u00f6nnte, Anfrage nach einer Demo<\/a>. Andere Sektoren sind ebenfalls abgedeckt. Branche\u00fcbersicht<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie \u00fcberpr\u00fcft, dass gro\u00dfe Fertigprodukte wie Transformatoren, Kesseln, Kr\u00e4ne und Stahlkonstruktionen nach dem Anstrich, der Montage oder dem Versand mit ihrem Design \u00fcbereinstimmen. In der Regel umfasst diese Pr\u00fcfung visuelle Vollst\u00e4ndigkeitskontrollen, Schwei\u00dfpr\u00fcfung und Ma\u00dfbestimmung. Die richtige Mischung h\u00e4ngt von dem Produkt, den Kundenanforderungen und den geltenden Normen ab.<\/p>\n\n\n\n Ja, SuPAR wird bei gro\u00dfen Schwei\u00dfkonstruktionen und gefertigten Baugruppen eingesetzt, einschlie\u00dflich Stahlkonstruktionen. Der Inspektor arbeitet mit einem LiDAR-f\u00e4higen iPad Pro und der CAD-Overlay-Funktion. Das Spurverhalten h\u00e4ngt von der Bauteilgeometrie, den verf\u00fcgbaren CAD-Daten und den Bedingungen am Werkst\u00fcckboden ab, daher ist es vor der Einf\u00fchrung empfehlenswert, eine Testversion an eigenen Bauteilen durchzuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n SuPAR f\u00fchrt visuelle \u00dcberpr\u00fcfungen der Anwesenheit, Position und Abwesenheit gegen\u00fcber CAD-Daten durch. Es misst nicht und bewertet keine Toleranzen. CMMs, Messger\u00e4te und 3D-Scanning decken dimensionale Fragen ab, und SuPAR erg\u00e4nzt diese. Bestandsdaten aus Systemen wie GOM oder CREAFORM k\u00f6nnen auf der Bauteilseite als Farbmap visualisiert werden.<\/p>\n\n\n\n SuPAR Composer importiert native CAD-Dateien aus CATIA, PTC Creo, Siemens NX, SolidWorks und Inventor sowie Kernformaten wie Parasolid, ACIS und Open CASCADE sowie neutrale Formate wie STEP, JT und STL. Weitere Formate sind \u00fcber diese Liste hinaus verf\u00fcgbar; best\u00e4tigen Sie daher w\u00e4hrend der Evaluierung Ihre spezifischen Formate.<\/p>\n\n\n\n Die Ergebnisse werden als Notizen mit Fotos, Kommentaren und Symbolen an das 3D-Modell angeh\u00e4ngt und anschlie\u00dfend als PDF-, Excel-, Word- oder 3D-Berichte exportiert. Der kostenlose SuPAR Web Viewer \u00f6ffnet diese Berichte in einem Browser. Das Ergebnis ist eine papierlose digitale Aufzeichnung pro inspizierten Teil, abh\u00e4ngig davon, wie Ihr Team Vorlagen und Berichte konfigurieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Papierlose Pr\u00fcfung von Schwei\u00dfkonstruktionen und schweren Bauteilen<\/p>","protected":false},"featured_media":633,"template":"","class_list":["post-192","supar_industry","type-supar_industry","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/industries\/192","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/industries"}],"about":[{"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/supar_industry"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/633"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/supar.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=192"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Welche Produkte eignen sich f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie mit SuPAR?<\/h2>\n\n\n\n
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Wie funktionieren Vollst\u00e4ndigkeitspr\u00fcfungen in der Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie?<\/h2>\n\n\n\n
Wie steht die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung in der Schwerindustrie mit SuPAR im Zusammenhang mit Messsystemen?<\/h2>\n\n\n\n
Welche Ergebnisse berichten Kunden von der Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie mit SuPAR?<\/h2>\n\n\n\n
FAQ zur Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie<\/h2>\n\n\n\n
Was ist die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie?<\/h3>\n\n\n\n
Kann SuPAR die Qualit\u00e4tskontrolle von sehr gro\u00dfen Teilen in der Schwerindustrie bew\u00e4ltigen?<\/h3>\n\n\n\n
Wie unterscheidet sich die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie mit SuPAR von CMM-Kontrollen?<\/h3>\n\n\n\n
Welche CAD-Formate eignen sich f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle in der Schwerindustrie in SuPAR?<\/h3>\n\n\n\n
Wie werden die Qualit\u00e4tspr\u00fcfergebnisse der Schwerindustrie mit SuPAR dokumentiert?<\/h3>\n\n\n\n